MPDE工艺工程师

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1、制造工艺开发 (i) 从开始到结束，定义、审查和确认整个制造过程。 (ii) 协调制造设计（DFM）审查，并启动过程故障模式和影响，与核心团队成员一起进行分析（PFMEA）。 (iii) 为生产准备文件和工艺规范。 (iv) 领导团队使用故障识别、跟踪和解决工程问题，分析和纠正措施（FACA）表。 (v) 使用精益改善工具持续改进制造工艺，降低成本。 2、装配工具、夹具和设备开发 (i) 评估新项目的新工具、夹具和设备需求/成本； (ii) 与工程部核心团队成员一起设计和审查工具、夹具和设备，和EHS要求。 (iii) 将所有工具打印件上传到公司数据管理系统（DM.TEC、PDMLink等）。 (iv) 与外部供应商讨论和审查工具/夹具/设备的细节。 (v) 跟进采购流程，以制造新的工具/夹具/设备。 3、制造工艺、工具、夹具和设备的鉴定 (i) 处理所有工具、夹具和设备，通过运行领导工具/夹具/设备鉴定样本或LVM， (ii) 使用标准格式跟进资质文件，并跟进相关文件。 (iii) 协调新产品的试运行，解决工程问题，确保生产工艺能力满足工程、质量和客户要求。